新型水磨石与传统水磨石的区别

传统的水磨石，凭着低廉的成本，曾经火车站、学校等风靡一时，但由于黯淡无光、质感低廉，且后期易污染、不好打理，随着石材、瓷砖兴起，传统水磨石一度被淘汰。随着水磨石材料品质及工艺水平的突飞猛进，款式设计多样化，色彩丰富化，图案设计自由化，以及无缝一体化的新型磨石又开如火起来。

新型一体化水磨石

那么，传统水磨石和新型水磨石到底有怎样的区域呢，接下来，我们将从材料、施工、性能上系统比较。

一、找平层：

传统水磨石

（1） 材料：普通细石混凝土
（2）施工工艺及养护：现场搅拌或普通商品混凝土，传统铺抹（保养6~10天以上） (3）施工厚度：1-3cm (4)平整度：2米靠尺，正负误差0.5-2cm

新型一体化磨石

(1) 材料：特制预拌抗裂砂浆
(2) 施工工艺及养护：袋装干粉+砂石强制搅拌，垫层与找平同时完成，使用半干聚合物砂浆施工，表面电抹处理、激光摊铺找平（免保养，24小时可施工面层）(3)施工厚度：至少5cm以上(4)平整度：2米靠尺，正负误差0.5cm
5cm以上垫裂、高强、快干抗裂垫层使磨石系统更稳定，更利于面层施工及平整控制，确保质量。

二、面层材料及工艺

传统水磨石

（1） 材料：铜条、选用42.5以上白水泥、大理石类石子
（2）施工工艺：找标高 → 弹水平线→ 弹分格线 → 镶分铜条或玻璃条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 → 铺水磨石拌合料→滚压（3天以后可打磨）→打磨后有坑洞需2~3次抹浆修补（每次修补大约2天进行下道研磨）
（3）分割区域最大面积，一般1平米以内

新型水磨石

（1） 材料：面层核心为低温聚合物磨石料，（混合料具有抗裂、快凝、快硬、高强、高粘接性）、骨料：花岗岩石子、石英、玻璃、陶瓷、天然彩砂等预制袋装，辅料包括铜条、不锈钢条、模块图案、
（2）施工工艺：机械研磨，确保整体平整，直接快速安装分割条或固定图案模板（因为地面已平整） → 拌制水磨石拌合料 → 铺水磨石拌合料→免保养（施工后6小即可打磨）→打磨后孔洞小（一般只需1次性修补，修补后2小时即可进行下道研磨工序）
（3）增加垫层与面层界面施工工艺，防止面层断裂。
新型水磨石施工操作简单，材料具有自动找平，不用反复滚压，不用养护

三、研磨

传统水磨石

（1）材料：金钢石刀头
（2）机械：传统单头、单速水磨石打磨机
（3） 打磨方式：八字交叉打磨、需大量用水
（4）施工污染大、难以成本保护，施工期间影响其它作业施工
（5） 打磨效率：极低
（6） 打磨效果:整体平整度较差
（(7） 施工不安全

新型水磨石

（1）材料：金钢石刀头及树脂磨石
（2）机械：使用专业大型地坪研磨机，无尘打磨装置
（3） 打磨方式：井字交叉，干磨，使用工业吸尘器，边磨边吸（收集的灰尘可循环使用）
（4） 环境影响：打磨过程中，无粉尘、无泥浆，不污染环境，可进行装修交叉作业
（5） 打磨效率：高
（6） 打磨效果:整体平整度高，污染小，但打磨工艺繁琐，专业磨具成本高，需6~7道研磨工序，成本较高
（7）施工安全。

四、表面处理

传统水磨石

（1）材料：固体蜡
（2）施工工艺：手工操作
（3）优点：施工工期短、成本低
（4）缺点：不耐磨、装饰及防污效果差

新型水磨石

（1）材料：水磨石抛光致密剂、水磨石硬化剂、进口抛光垫
（2）使用机械：高速可调抛磨机，晶面机
（3）优点：亮度高、耐磨、具有天然石材装饰效果、便于后期清洁维护；增加水磨石硬度、提高耐磨度、提高表面整体光泽度、延长使用寿命、可同建筑同等使用寿命
（4） 缺点：需专员操作、施工成本高

五 、性能与装饰效果

（1）传统水磨石相对抗污差，尤其在重污染区域使用，而新型水磨石具有卓越的抗污、防滑性且耐磨性，胜任天然大理石效果。
表面光亮度及抗污性对比
（2）传统水磨石一般在一平米内要设分割线，否则开裂的风险极大，而且难以修复；新型水磨石可大面积不设计分割线，上档次，耐不裂。
（3）传统水磨石骨料相对密集，选择骨料种类单一，而且骨料太小或太少，容易开裂，所以展示出的装饰效果受限；耐新型磨石可用数种不同骨料，自由组合，可展示出丰富多彩的饰面效果。
（4）传统水磨石难以实现复杂图案效果展示，而新型水磨石可由设计师自由发挥，实现图案、色彩、艺术等多种效果，使水磨石对建筑空间展示出个性而又具独特魅力。